ПРОДУКЦИЯ > Изделия из технической керамики

ОАО «Контур» имеет большой опыт в области разработки и изготовления изделий из технической керамики и может помочь Вам в решении различных технологических проблем. Мы готовы взять на себя как разработку технологических процессов, так и изготовление изделий из технической керамики.
Корундовые материалы с содержанием окиси алюминия Al₂ O₃ 94,2-99,7% нашли широкое применение в различных областях промышленности. Благодаря своим свойствам керамика используется в качестве высоковольтных и высокочастотных изоляторов, токовых вводов, оболочек приборов, подложек электросопротивлений. Изделия из нее могут паяться с помощью активных металлов в вакууме, а после предварительной металлизации тугоплавкими металлами, керамика может паяться с медью, никелем, со сплавами ковар, нави. Кроме того, керамические детали могут паяться друг с другом и с металлами посредством легкоплавких и тугоплавких стеклоприпоев.

Материалы ВК94-1, ВК94-2, ВК95-1керамика вакуумплотная корундовая

Основные свойства деталей из керамики:
- высокая механическая прочность;
- хорошая теплопроводность и теплостойкость;
- высокое электросопротивление;
- высокая электрическая прочность;
- низкие диэлектрические потери в широком спектре частот и температур.
Материал производится из высококачественного глиноземного сырья. Они зарекомендовали себя как выдающиеся керамические материалы за счет высокой твердости, устойчивости к истиранию, отличной коррозионной стойкости и великолепного качества поверхности.
Прочность материалов ВК94, ВК95 сопоставима с алмазом, хотя и уступает ему.
Оксид алюминия Al₂ O₃ - очень твёрдое вещество с высокой температурой плавления (2050° C). Существует в нескольких кристаллических модификациях (a - Al₂ O₃, g - Al₂ O₃).
Материал обладает абсолютной непористостью. Объемная плотность материалов не менее 3,60х10³ кг/м³. Данный вид керамики практически не поглощает влагу (водопоглощение не более 0,02%). По механическим свойствам материалов обеспечивают прочность на изгиб не менее 300 МПа - для ВК94 и не менее 310 МПа - для ВК95. Однако, к изделиям нужно относится как к керамике: не допускать механических воздействий, небрежной транспортировки и хранения , попадания загрязняющих веществ.
При необходимости резать изделие - применять только алмазные круги для керамики на стационарных станках при отсутствии биений круга. Из-за возможного процесса трещинообразования и возникновения сколов применять процедуры резания и шлифования к изделиям не рекомендуется.
Материалы имеют высокую устойчивость к истиранию (абразивостойкость).

Материал ВК100

Это высокоалюмооксидный материал с содержанием Al₂ O₃ не менее 99,5 %.
ВК100 полностью соответствует материалу С799 по протоколу IEC 672 Международной электротехнической комиссии.
Широко используется для производства изделий, применяемых до температуры в 1800°С.
Материал обладает абсолютной непористостью. Объемная плотность материала не менее 3,67х10³ кг/м³. Данный вид керамики практически не поглощает влагу (водопоглощение не более 0,02%). По механическим свойствам материал обеспечивает прочность на изгиб не менее 300 МПа. Однако, к изделиям нужно относится как к керамике: не допускать механических воздействий, небрежной транспортировки и хранения , попадания загрязняющих веществ.
При необходимости резать изделие из ВК100 (укорачивать) - применять только алмазные круги для керамики на стационарных станках при отсутствии биений круга. Из-за возможного процесса трещинообразования и возникновения сколов применять процедуры резания и шлифования к изделиям не рекомендуется.
Данный вид материала обладает совершенно замечательными электроизоляционными свойствами. Так, поверхностное электрическое сопротивление составляет 1015 Ом.. При комнатной температуре обычное сопротивление не хуже 1012 Ом.м. А при 600 °С - 106 Ом.м.

Материалы из оксида циркония

Оксид циркония вместе с оксидом алюминия и оксидом титана принадлежит к группе оксидной керамики
Его потребительскими свойствами являются хорошая устойчивость к истиранию, экстремально
гладкая наружная поверхность для обработки нитей и проводов и низкая теплопроводность. С такими свойствами Zr O₂ имеет много областей применения.
Свои свойства оксид циркония получает за счет добавок стабилизаторов таких как оксид магния
За счет прокаливания возникает тонко кристаллическая структура, которая придает материалу
высокую устойчивость от разрушения (трещинообразования) и механическую прочность.
Детали из оксида циркония изготавливают путем сухого прессования, экструдирования, напыления и вязкого литья.
Из всех керамических материалов промышленности оксид циркония имеет самую низкую
теплопроводность. За счет полирования достигается гладкая наружная поверхность при сохранении нижних слоев металла с высокими свойствами по трению.